一、机械类故障（*核心、常见）

浮球卡滞 / 卡死表现：液位变化时，浮球不随液位升降，仪表显示固定值或无变化；手动拨动浮球阻力大，无法灵活转动。

浮球损坏 / 漏液表现：浮球沉入介质中（显示液位偏低），或浮球浮力不足、升降迟缓；金属浮球出现腐蚀穿孔，塑料浮球开裂。

连杆 / 转轴变形、磨损表现：浮球升降时晃动严重，仪表显示值波动大；转轴处有异响，甚至浮球无法保持正常角度。

重锤失衡（自动化仪表3厂适用于缆式浮球液位计）表现：缆式浮球无法稳定浮在液面上，显示液位偏差大；钢缆缠绕、打结。

二、信号传输类故障

磁开关 / 干簧管失效（磁耦合式浮球液位计）表现：液位到达设定点时，开关无通断信号（如报警、泵启停失灵）；信号频繁误触发。

变送器输出异常（连续量输出型）表现：4-20mA 信号无输出、输出固定值（如 4mA仪表四厂、20mA）或信号漂移；数字信号（如 RS485）通讯中断。

刻度 / 指针故障（就地显示型）表现：就地指针与实际液位不符；指针卡滞、松动，或刻度盘模糊、脱落。

三、安装与环境适配类故障

安装位置不当表现：上海仪表四厂液位测量盲区大，或显示值与实际液位偏差持续存在；浮球被介质涡流冲击，显示波动。

介质特性适配不良表现：浮球挂料严重，频繁卡滞；浮球腐蚀速度快，短期内损坏。

环境温度 / 压力标表现：仪表密封件老化、渗漏；连杆变形，浮球浮力异常。

四、其他附属故障

原因：密封垫老化、变形；安装时法兰螺栓紧固不均；转轴密封件磨损。

原因：未选用对应防护等级（如 IP65/IP68）的仪表；仪表外壳碰撞破损，未及时更换。